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Cera in gocce Fire&Frost Torquoise per iniezione
La Fire&Frost Torquoise è una cera formulata per coprire un’ampia gamma di modelli con forme, volumi e dimensioni molto diversi tra loro. Ideale sia per articoli che presentano sezioni molto sottili ma anche per articoli con superfici ampie, lisce o ricche di dettagli superficiali. Questa cera offre un eccellente equilibrio di caratteristiche, tra le quali una buona flessibilità che agevola la rimozione del modello dalla matrice, un’eccezionale capacità di replica dei minimi dettagli, combinata con una elevata qualità delle superfici perfettamente lisce e prive di rugosità . Inoltre, durante la fase di iniezione presenta un’ottima fluidità e un ritiro molto basso. La particolare opacità è molto apprezzata durante la fase di controllo dei pezzi riprodotti. Grazie alla combinazione di una discreta flessibilità ed una buona memoria questa cera si presta anche per la pre-incastonatura. Le cere Fire&Frost sono prodotte negli Stati Uniti con l’utilizzo di materie prime sintetiche purissime e di alta qualità .
Caratteristiche:
Fluidità : Alta
Ritiro: Basso
Flessibilità : Media
Memoria: Media
Durezza: Media
Durata modella a magazzino: Medio
Riproduzione dei dettagli: Alta
Tempo di solidificazione: Basso
Specifiche tecniche:
Colore: Torquoise
Temperatura di Fusione: 68,9°C
Temperatura di Solidificazione: 62,2°C
Viscosità (a 76,6°C) : 263 cps
Durezza (penetrazione punta 450gr a 25°C) : 28,3 dmm
Ceneri contenute: 0,003 %
Pressione di iniezione raccomandata: 0,20 – 0,60 bar
Temperatura di iniezione raccomandata: 68° – 72°C
Note sull’utilizzo:
Tagliare la parte superiore della confezione prestando attenzione a mantenere integro il sistema di chiusura. Una
corretta conservazione della cera ne impedisce possibili contaminazioni accidentali.
Caricare la cera nel contenitore del sistema d’iniezione. Avendo cura di pulirlo periodicamente.
Impostare la temperatura di fusione della cera alla temperatura raccomandata. Si consiglia verifica periodica che il
termometro della macchina d’iniezione sia correttamente tarato.
Attendere che la cera diventi liquida e raggiunga la temperatura di lavoro desiderata.
Pulire ogni giorno l’ugello del sistema d’iniezioni prima di iniziare ad operare.
Impostare i parametri di pressione e tempo di spinta più opportuni per il modello da riprodurre, prestando
attenzione all’intervallo di pressione raccomandato per questo tipo di cera.
Posizionare in modo opportuno lo stampo sull’ugello del sistema di iniezione. L’aiuto di pinze automatiche
garantisce la costanza dei parametri impostati.
Questa cera lavora benesia con sistemi ad iniezione sottovuoto che tradizionali.
Iniettare la cera nello stampo.
Mettere a riposo lo stampo in attesa che la cera si raffreddi e diventi solida.
Aprire lo stampo ed estrarre con tecnica opportuna il modello in cera riprodotto
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114 disponibili
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